加氣混凝土砌塊生産過程的不同階段，加氣塊制造商通常使用調節材料。加氣混凝土砌塊生産中使用的調節材料大體可分爲兩類，一類是産氣過程調節材料，另一類是蒸汽維護過程調節材料。不同的加氣混凝土砌塊需要不同的調節材料。例如水泥、礦渣、砂加氣混凝土常用純堿、硼砂、鎂粉；水泥、石灰、粉煤灰加氣混凝土常用的調節材料有燒堿、矽酸鈉、石膏等。

石膏作爲常用的凝膠材料，可以作爲加氣混凝土砌塊生産中氣體生成過程的調節劑。與此同時，熱合成反應，可提高國產產品強度，減少收縮，提高抗凍性能。因此，石膏廣泛應用于加氣塊制造商生産加氣混凝土砌塊。石膏在加氣砌塊生產中的作用要緊包括以下幾個方面:

1.參與鋁粉析氣反應。石膏存在時，與鋁粉和水反應産生的氫氧化鋁反應産生硫鋁酸鈣。如果原水泥中石膏用量不足，鋁粉氣化反應時石膏用量過多，應進入石膏。否則水泥也許會很快凝固。

2.克制石灰消化，延長消化時間，提高澆築穩定性，使澆築後的混合物産氣更加均勻，稠化更加順暢，在一定程度上降低了坯料形成時的消化溫度。

3.參與水泥的水化反應，調節凝結時間。膏體能克制水泥早期水化反應，預防水泥假凝。

4.提高坯料和國產產品的強度、收縮率和抗凍性。靜止期間，石膏參與了坯料中水合硫鋁酸鈣和CSH(水合矽酸鈣)凝膠的形成，提高了坯料的強度。提高了坯料在高壓滅菌過程中適應溫差應力和濕度差應力的能力。石膏在高壓滅菌過程中能加快水熱反應。

加氣塊生産廠家提示：石膏使用過多會産生不良影響。石膏在生産中不應使用太多或太少。過量使用也許會帶來嚴重後果，即顔色不正確，不易蒸發，容易産生黑良心磚。因此加氣塊生産廠家建議加氣混凝土砌塊生産在石膏使用中，一定不能盲目要求多，只是適量，但不能太少，因爲太少是不行的。